預熔型精煉合成渣

       隨著工業技術的不斷發展,用戶對鋼材的純凈度要求越來越高,如軸類用鋼、深沖鋼要求鋼中氧含量≤10ppm,輪胎子午線用鋼要求夾雜物尺寸≤10µm等,很多鋼種要求鋼中有較低的氧、硫及夾雜物含量。為達到用戶要求,必須采用渣冶技術,為此我廠與有關院校合作共同開發高效合成鋁酸鈣精煉渣。

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      預熔型精煉合成渣

      預熔型精煉合成渣產品簡介:

         隨著工業技術的不斷發展,用戶對鋼材的純凈度要求越來越高,如軸類用鋼、深沖鋼要求鋼中氧含量≤10ppm,輪胎子午線用鋼要求夾雜物尺寸≤10µm等,很多鋼種要求鋼中有較低的氧、硫及夾雜物含量。為達到用戶要求,必須采用渣冶技術,為此我廠與有關院校合作共同開發高效合成鋁酸鈣精煉渣。

      預熔型精煉合成渣性能特點:

      1、該產品選用放心方解石和鋁礬土為主料,生產采用煤氣平爐熔融工藝,渣中CaO、A12O3均以復合鋁酸鈣的形式存在;

      2、該產品簡化了造渣工藝,無火焰、無揚塵、安全無毒、環保;

      3、 篩選的產品為塊狀、顆粒狀,成分均勻一致,熔速快,流動鋪展性好;

      4、 成渣快,可減少鋼鐵廠的粉塵污染,縮短冶煉時間,提高生產效率,減少冶煉時的增氧,降低精煉時的電耗;

      5、堿度高,硫容量高,脫硫效果顯著,脫硫率達到85%以上;

      6、對鋼中鋁、硅系氧化物有吸附作用,有利于減少鋼中的非金屬夾雜物,有利于提高鋼材質量;

      7、可少加或不加螢石,對爐襯和鋼包的侵蝕輕,減少鋼包耐火材料的消耗,提高包齡;

      8、產品使用穩定性隨時間的曲線函數幾乎成一條直線,避免了中低檔產品波浪狀、鋸齒狀曲線函數給冶金生產帶來的諸多不適應現象;

      9、合成渣是強還原性,它本身有很強的脫氧能力,在(Fe-Si  Si-Mn)的配合下,能有效地除去鋼中的氧,而且這種渣又能很好的吸附固體脫氧產物一起上浮;

      10、不吸水、不粉化、不變質、便于儲存和運輸。

      預熔型精煉合成渣技術參數:

      產品

      CaO(%)

      Al2O3(%)

      SiO2(%)

      Fe2O3(%)

      MgO(%)

      P/S(%)

      CaF2(%)

      H2O(%)

      DCA-1

      >45-50

      38-42

      <6

      <1.5

      3-5

      <0.05

      2-4

      <0.5

      DCA-2

      >50

      36-40

      <4

      <1.5

      <1

      <0.05

       

      <0.5

      DCA-3

      63-75

      15-23

      <5

      <1.5

      2-6

      <0.05

      2-4

      <0.5

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